Diseño y montaje de una fundición de grasas

Para la fabricación de pienso para animales, entre otros productos, se metían en el primer periodo de cebo, materias grasas, pero resultan caras si se compraban ya preparadas para su incorporación al pienso. En aquel tiempo costaba 300 pesetas kilo de aquella mantequilla, y dado que la cosa andaba apretada para el ganadero.Por eso pensé en diseñar un sistema que me permitiese fundirlo. Pues el producto en bruto era muy barato y por lo tanto rentable para hacer un buen pienso para la ceba de pollos y comienzo del cebo de los pequeños cedrditos.

Después de estudiarlo durante algún tiempo construí una caldera en forma de autoclave de pequeñas dimensiones, de solo 70 kilos de capacidad, pero suficiente para el gasto que había calculado para mi ganadria.

 Esta caldera era calentada por medio de un horno, con un sistema parecido a los llamados “antiguos hogares”, que se emplearon para dar ventilación en las minas de carbón. Eran alimentadas por carbón y leña. Tenia una escotilla en la parte superior para llenarla del material necesario y, una vez bien rellena, se atornillaba esta escotilla provista de una buena junta, para que no perdiera presión. Fue diseñada para que el vapor saliera a través de una tubería que, en lugar de salir al exterior, la metí en una alcantarilla de desagüe para evitar los olores que esta grasa, a pesar de ser fresca pudiera producir. Dicha tubería metálica salía recta de la caldera para dar la vuelta al suelo en forma de circunferencia y con capacidad suficiente para la evacuación de los gases y  vapor producidos por las grasas. Una buena obra que funcionó perfectamente.Donde se fuedieron cantidad de kilos de aquella matequilla durante varios años.